焊接工艺三大参数对焊缝形状的影响

焊接工艺三大参数对焊缝形状的影响

  焊接时，为保证焊接质量而选定的各项参数(例如焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等)的总称叫焊接工艺参数。所谓线能量是指熔焊时，由焊接热源输入给单位长度焊缝上的能量焦尔／厘米或焦尔／毫米(J／cm或J／mm)，亦称热输入。焊接工艺三大参数不仅对焊缝形状的影响，对焊缝铁素体含量高低也起到关重要的决定作用。

线能量的计算公式为：Q=IU/V

此式中  Q——线能量，J／cm或J／mm；

  I——焊接电流，A；

  U——电弧电压，V；

  V——焊接速度，cm／s或mm／s。今天我们来讨论分析下焊接工艺三大参数对焊缝形状的影响。

1、焊接电流

当其它条件不变时，增加焊接电流，则焊缝厚度和余高都增加，而焊缝宽度则几乎保持不变(或略有增加)，分析这些现象的原因是：

(1)焊接电流增加时，电弧的热量增加，因此熔池体积和弧坑深度都随电流而增加，所以冷却下来后，焊缝厚度就增加。

(2)焊接电流增加时，焊丝的熔化量也增加，因此焊缝的余高也随之增加。如果采用不填丝的钨极氩弧焊，则余高就不会增加。

(3)焊接电流增加时，一方面是电弧截面略有增加，导致熔宽增加；另一方面是电流增加促使弧坑深度增加。由于电压没有改变，所以弧长也不变，导致电弧潜入熔池，使电弧摆动范围缩小，则就促使熔宽减少。由于两者共同的作用，所以实际上熔宽几乎保持不变。

2、电弧电压

当其它条件不变时，电弧电压增长，焊缝宽度显著增加而焊缝厚度和余高将略有减少，这是因为电弧电压增加意味着电弧K度的增加，因此电弧摆动范围扩大而导致焊缝宽度增加。其次，弧长增加后，电弧的热量损失加大，所以用来熔化母材和焊丝的热量减少，相应焊缝厚度和余高就略有减小。由此可见，电流是决定焊缝厚度的主要因素，而电压则是影响焊缝宽度的主要因素。因此，为得到良好的焊缝形状，即得到符合要求的焊缝成形系数，这两个因素是互相制约的，即一定的电流要配合一定的电压，不应该将一个参数在大范围内任意变动。

3、焊接速度

焊接工艺三大参数对焊缝形状大致如上，我们下次讨论其他一些工艺参数对焊缝形状以及焊缝铁素体含量的影响。

焊缝相关检测仪器：高强度紫外线灯、铁素体含量检测仪。